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模具

如何焊接Cr13模具鋼?

發(fā)布日期:2022-10-09 點擊率:67

前言:很多搞模具維修的朋友跟我提到模具鋼的修復問題,特別是Cr13模具鋼的焊接,鑄鐵模具的焊接,及一些常用的H13,SKD11模具鋼開裂及磨損修復問題,我都一一跟他們做了詳細的交流和探討,今天我吧我們談的內(nèi)容寫出來供大家參考,以下是關(guān)于Cr13模具鋼的開裂和磨損的兩大修復解決方案。

Cr13型模具鋼包括Cr13,Cr12MoV,Cr13MoV1等等,它們都屬于高碳高鉻鋼,裂紋敏感性很強,有一定的焊接難度,常用于制作冷沖壓模具。但是Cr13型模具鋼在使用中常發(fā)生崩刃或斷裂,我們普遍采取做焊前預(yù)熱600多度,然后焊接后回火1-2個小時,但是因為其強烈的淬硬性,在焊接的過程中很難控制裂紋的產(chǎn)生,要不就是裂紋越焊越大,由此很多搞焊接的師傅,也不例外有高手判斷Cr13不可修,即使修復也只是勉強應(yīng)付經(jīng)不主再次工作測試。

但是經(jīng)過我們公司的焊接專家現(xiàn)場實踐總結(jié)我們認為Cr13的模具鋼不是不可修,而是一定可以修復,只要不是疲勞受損造成的掉肉或者裂紋。但是如何焊接Cr13模具鋼開裂的情況呢?這次我們是利用高強度配合設(shè)計的特種合金鋼材料萬能303來徹底解決Cr13模具鋼開裂修復的問題。

Cr13模具鋼開裂焊接工藝:

1)首先去除裂紋,清潔工件表面,打好適當?shù)钠瓶冢?

2)對Cr13型模具鋼的母材進行200度預(yù)熱處理,選用萬能303特種合金鋼材料,焊接過程中采取小規(guī)范,跳躍斷續(xù)焊。焊接過程中第一層和最后一層不敲擊,其他層做適當?shù)厍脫粝龖?yīng)力,焊接后緩慢冷卻至常溫,只要待焊渣冷卻后將其清除即可。

3)由于重新開一套Cr13模具鋼的費用很高,因此維修開裂的Cr13模具鋼還是有一定的經(jīng)濟性的。

Cr13型模具鋼也經(jīng)常磨損,大多數(shù)的企業(yè)往往不選擇堆焊而是直接往下磨削,等尺寸超差后將模具報廢。因為很多企業(yè)曾經(jīng)嘗試過堆焊,但效果不佳而放棄。選用萬能480焊接材料,優(yōu)點在于焊接后無須熱處理就能獲得無裂紋,HRC55-60的自然硬度,如果需要較低一些的硬度,可通過改變電流大小,焊接角度來調(diào)節(jié)。

4)做裂紋的探傷處理,找出裂紋的源頭,在探傷之前也可用火燒模具裂紋處,直到裂紋不再延伸,如果模具無止境地延伸的話,那這套模具就可以宣告報廢了。

Cr13模具鋼磨損焊接工藝:

1.一般情況下,無須熱處理萬能480熔敷層,如需獲得較均勻的硬度,可將焊縫在550℃回火一小時,緩慢冷卻。堆焊后不能進行切削加工,只能磨加工。

2.為防止基金屬與焊接時出現(xiàn)裂紋,把工具鋼及模具鋼預(yù)熱250-300℃。

3. 最多建議堆焊三層。

4. 如上述工件不能預(yù)熱,建議每道萬能480焊縫焊后立即用小錘錘擊焊接處。

5. 易用小電流做短弧焊接,否則會增加母材的熔深及稀釋率,降低堆焊合金的性能。

還有一種情況,對于裂紋比較深的,可以用抗裂性能好的焊接材料做過度層,表面施以硬度較高的硬面堆焊材料。兩種焊接材料及工藝配合使用,可以達到更好的焊接效果,有遇到這類焊接問題的可以在線與我們?nèi)〉寐?lián)系,我們樂意來共同探討解決的辦法。

Cr13型模具鋼包括Cr13,Cr12MoV,Cr13MoV1等等,它們都屬于高碳高鉻鋼,裂紋敏感性很強,有一定的焊接難度,常用于制作冷沖壓模具。

Cr13型模具在使用中常發(fā)生崩刃或斷裂,普通的焊接材料焊接效果不佳。但是用萬能303,600 等高韌性,高強度的鋼焊條進行焊接維修,會使維修工作變的容易簡單。

焊接工藝:

1)清潔工件表面,用萬能100或者82A做冷坡口,做到把裂紋清透,保證無隱形裂紋存在!

2)然后對Cr13型模具鋼的母材進行200度左右的預(yù)熱處理,選用萬能303, 600焊接材料,焊接過程中采取小規(guī)范,即小電流,短焊道,低電弧,跳躍間斷焊。

3)焊接過程中不用敲擊(當然在分段焊接過程中適當敲擊肯定是更好的,說不用敲擊是因為萬能303和600能夠有比較好的抗裂性能,能夠足以緩解應(yīng)力拉伸),焊接后也無須保溫處理,只要待焊渣冷卻后將其清除即可。

由于重新開一套Cr13模具的費用很高,因此維修開裂的Cr13模具還是有一定的經(jīng)濟性的。

Cr13型模具鋼也經(jīng)常磨損,大多數(shù)的企業(yè)往往不選擇堆焊而是直接往下磨削,等尺寸超差后將模具報廢。因為很多企業(yè)曾經(jīng)嘗試過堆焊,但效果不佳而放棄。

焊接工藝:同上,只是要選用萬能480, 761焊接材料,優(yōu)點在于焊接后無須熱處理就能獲得無裂紋,HRC55-60的自然硬度,如果需要較低一些的硬度,可通過改變電流大小,焊接角度來調(diào)節(jié)。

還有一種情況,對于裂紋比較深的,可以用抗裂性能好的焊接材料如880或者600做過度層,表面施以硬度較高的硬面堆焊材料。兩種焊接材料配合使用,可以達到更好的焊接效果。

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