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真空釬焊主要工藝參數(shù)

發(fā)布日期:2022-11-05 點(diǎn)擊率:214

    真空釬焊主要工藝參數(shù)有冷態(tài)真空度、工作壓力、釬焊時(shí)升溫速率、穩(wěn)定溫度和保持時(shí)間、溫度、保溫時(shí)間、冷卻速率、出爐溫度等。

    (1)冷態(tài)真空度

    冷態(tài)真空度的選擇主要依據(jù)母材的種類,參見表。

冷態(tài)真空度的選擇

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    (2)工作壓力

    工作壓力也稱熱態(tài)真空度,其選擇取決于釬料種類。在加熱升溫過程中,焊件、夾具、釬料均會放出大量氣體,使冷態(tài)真空度不斷變差,但在釬焊溫度下,要求爐內(nèi)真空度基本恢復(fù)到冷態(tài)真空度。但也有例外的,如銅基釬料中的銅,在940℃時(shí)蒸氣壓為1Pa,所以不允許工作壓力小于1Pa,為此可向爐中通入高純氮?dú)饧皻鍤獗3譅t中的工作壓力。

不同釬料釬焊時(shí)的工作壓力

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    (3)釬焊時(shí)升溫速率

    母材升溫速率應(yīng)能保證放出的氣體被抽走,同時(shí)要使組件受熱均勻,以減少或防止組件驟熱產(chǎn)生的應(yīng)力而引起變形。確定升溫速率應(yīng)考慮的主要因素如下:

    ①組件的材料、形狀、結(jié)構(gòu)和尺寸。對于銅及銅合金,要在250~500℃之間以較快的速率加熱;對于耐熱合金或奧氏體不銹鋼,要在其碳化物析出危險(xiǎn)溫度區(qū)內(nèi)迅速加熱;對于形狀復(fù)雜及裝配預(yù)應(yīng)力較大的構(gòu)件,要緩慢加熱;對于厚大的部件,加熱速率不宜過快。

    ②釬料的類型及其結(jié)晶溫度范圍。若為純金屬釬料,加熱速率可以快些;合金釬料,在熔化溫度范圍內(nèi)要較快加熱,以免釬料偏析而使液相線溫度提高;當(dāng)用膏狀釬料時(shí),在500℃以下加熱速率應(yīng)該慢些,以免黏結(jié)劑劇烈揮發(fā)而引起釬料飛濺。然而不論使用何種釬料,在釬料固相線溫度以下50~100℃范圍內(nèi),加熱速率不宜過快,以保證釬料熔化時(shí)組件內(nèi)外溫度基本一致,使毛細(xì)作用能很好地發(fā)揮。在釬焊薄壁焊件時(shí),為了防止母材金屬被釬料熔蝕,在控制產(chǎn)生變形的前提下,加熱速率也應(yīng)盡可能快些。下表列出了常用金屬組件真空釬焊時(shí)推薦的加熱速率,單位為℃/min。

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    (4)穩(wěn)定溫度和保持時(shí)間

    穩(wěn)定溫度和保持時(shí)間是指釬焊時(shí),加熱到接近釬料固相線附近的溫度,并暫停加熱,在此溫度下,保持一定時(shí)間。目的是減小組件的溫度梯度,使組件各部分的溫度均勻。在釬焊不銹鋼、耐熱合金等導(dǎo)熱性較差的組件時(shí),如果把爐溫從室溫加熱到釬焊溫度,就會在組件各部位造成較大的溫度差。此溫差大小與組件材料種類、結(jié)構(gòu)和壁厚有關(guān)。此時(shí),外層釬料熔化后會沿著較高溫度帶流散;而接縫內(nèi)由于溫度較低,不能得到釬料良好填充,造成未釬透,降低接頭質(zhì)量。因此,必須根據(jù)組件的具體情況,正確地選擇穩(wěn)定溫度和保持時(shí)間。

    (5)釬焊溫度

    釬焊溫度應(yīng)滿足兩個(gè)要求,其一要使釬料熔化,在毛細(xì)作用下填滿接頭間隙,并與母材產(chǎn)生冶金作用;其二能完成母材熱處理中某一工序中溫度要求,以提高接頭性能。通常釬焊溫度應(yīng)高于釬料液相溫度線30~100℃較好。但不同的釬料此值是不同的,釬料結(jié)晶溫度范圍越大,則釬焊溫度高于釬料熔點(diǎn)越多。對于單元素釬料,高出熔點(diǎn)30~70℃即可;對于多元合金釬料,必須高出液相線60~120℃。

    (6)保溫時(shí)間

    保溫時(shí)間與下列因素相關(guān):

    ①當(dāng)釬料與母材的相互作用會產(chǎn)生強(qiáng)烈溶解,產(chǎn)生脆性相,并引起晶間滲入時(shí),應(yīng)盡量縮短保溫時(shí)間;反之,釬料與母材之間相互擴(kuò)散作用,有利于消除釬縫的脆性相及低熔共晶組織時(shí),應(yīng)增加保溫時(shí)間。

    ②工件尺寸、結(jié)構(gòu)、釬縫間隙影響保溫時(shí)間。通常大而厚的零件比薄而小的零件保溫時(shí)間長;釬縫大的零件保溫時(shí)間長;裝爐量多保溫時(shí)間長。

    ③焊件不大,且裝爐量不多,一般釬焊保溫時(shí)間為5~10min.

    (7)冷卻速率

    冷卻速率取決于下列因素:

    ①釬料處于液態(tài)時(shí),不要通氣或開風(fēng)扇冷卻;

    ②滿足母材的熱處理要求,如1Cr18Ni9為防止晶界析出碳化物,冷卻速率要快些,采用風(fēng)扇強(qiáng)迫冷卻;

    ③對于薄、長和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的組件,冷卻速率要慢。

    (8)出爐溫度

    一般不銹鋼和耐熱合金出爐溫度低于150℃;鋁和鋁合金為300℃以下;碳素鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼為100℃以下。


(慧樸科技,huiputech)   

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